单机除尘器的使用操作规程及安装顺序

单机除尘器的风机和振打系统均固定在壳体上。壳体的强度和制作质量较为重要。单机除尘器的顶板，并设置加强筋，风机运行平稳，外侧的墙板也要求平整，且具有较高的刚性，增加了整机的稳定性。使设备不会因为剧烈震动而损坏。

一台单机除尘器是一个完整的除尘系统，运行时，应根据实际运行情况，对系统的风量，清灰周期等进行调整，抽风量合理，工作及清灰间隔恰当。建议停机时间在5~20秒。在系统运行时，还应经常检查，发现破袋及其它情况应及时停机修理。

单机除尘器振打清灰时，通过摇振机构的运行，滤袋以频率的振幅震动，达到了清灰的目的，滤袋的张紧程度直接影响清灰的效果和滤袋的寿命。

单机除尘器的摇振机构在安装或运行过程中，往往出现减速机摇振机构中减速机的输出轴线和振打轴的轴线不平行，造成憋劲，超出了球轴承的调整范围，造成整个摇振机构损坏。因此，在装配时或设备启动运行前，要严格检查装配质量，可先手工盘动电机，观察运转正常后，再通电试车。

单机除尘器的风机和振打系统均固定在壳体上。壳体的强度和制作质量较为重要。单机除尘器的顶板，并设置加强筋，风机运行平稳，外侧的墙板也要求平整，且具有较高的刚性，增加了整机的稳定性。使设备不会因为剧烈震动而损坏。

单机除尘器的功能特点：

1、泡沫能够无空隙地覆盖尘源，从根本上阻止粉尘向外扩散；

2、液体形成泡沫后，总体积和总表面积大幅度增大，增加了与粉尘的碰撞效率，净化井下采掘面的工作环境；

3、泡沫的液膜中含有的添加剂，能改变粉尘的湿润性能，增加粉尘被湿润的速度；

4、泡沫具有很好的粘性，粉尘和泡沫接触后会被泡沫黏附。

5、掘进机截齿和煤岩作用产生的火花，由此产生的瓦斯和煤尘爆炸事故。

6、耗水量小，避免了水雾除尘耗水量大而引起的综掘机沉陷，提高了工作效率。

7、除尘，大力掘进机司机的视线，由此带来的隐患，并提高了断面质量和生产效率。

8、单机除尘器行业发展概况除尘设备主要应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、垃圾焚烧等粉尘污染严重的行业。

单机除尘器的日常使用操作规程：

单机除尘器是一种可就地集尘、就地处理的小型除尘设备，在单机除尘器运行前需做好相应的检查和调试。在正式运转前，应对单机除尘器做一个检查，各部件的运行正常。在日常的运转中，除了要对单机除尘器做一些常规的检查外，还应特别注意几个容易出故障或损害的地方。运行时运转的速率变化，并做好相应的记录。

1）观察风机的运转方向、转速、振动平率和温度变化；

2）对率大进行安装时，注意检查是否有掉袋、松口、磨损等情况发生。若是滤袋出现破损，看其是否有漏灰会导致滤袋不通畅，则应停机立即换；

3）在整个清灰过程中，应该密切观察清灰周期及时间变化，这是决定单机除尘器是否能正常运转的条件；

4）若是想要提高清灰效果，则需对除尘器的运转速率、工作时间等做相应调整，但这样的话会适当增加经济压力。

单机除尘器的安装顺序：

1、将下箱体（锥形体带支腿）就位，将下箱体上表面找水平，上好地脚螺栓；

2、将中箱体就位，并与下箱体用螺栓连接（注意在中箱体与下箱体间加橡胶密封垫）；

3、按净气出口方向要求吊装上箱体，在中箱体与上箱体法兰间加橡胶密封垫，并用螺栓将两个箱体紧密连接起来；

4、选择环境清洁、通风良好、地面平整的地方放置低压气泵。在气泵进风口安装好粉尘过滤装置；

5、将关风器与下箱体粉尘出口相连接，并按要求将油箱注入机油；

6、连接进出风口管路与压缩空气管路；

7、选择便于操作观察位置，将电脑控制器装置除尘器上。